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水下切粒机主要有哪些优缺点

来源:无锡华辰机电工业有限公司 浏览:78 发布时间:2019-01-09

就目前而言,水下切粒机作为聚酯装置中的机型,其特点表现为设计性能更加优越(主要是控制系统)、产量大、占地面积小、噪音小(三电机驱动)、操作稳定等,被广泛应用于众多领域;那么,水下切粒机主要有哪些优缺点呢?下面就给大家具体介绍一下:

水下切粒机主要有以下优点:

1.颗粒外形美观,均匀,不易粘结。

2。多孔模板(出料板)孔数较多,(多达一万个),切刀可髙速旋转,因此产量高,用螺杆直径∮460毫米,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,大生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。

4。密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入。

水下切粒机主要有哪些优缺点

水下造粒机主要缺点是:

1.附属设备庞大,如温水循环,颗粒脱水等装置。

2.由于机头与温水接触,为防止机头降温,需消耗大量热能,如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热,聚丙烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。

3。切刀与多孔模板表面的间隙小,对操作技术要求髙,操作不当易引起模孔堵塞。水平放置较好,加热稳定,颗粒大小及形状都较均匀。

热分离模头:模头的热平衡控制是水下造粒系统成败的关键。另外,还应关注从模头到工艺水中的热传递,如果传热过多,某些喷嘴就会冻结。流动断面减小会导致熔体压力升高,使粒子质量下降,导致停产,要重新启动。

水下切粒机设计中,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,保证粒料达到优异的质量。

水下切粒机除了能耗低外,佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点,如可以减少启动过程中产生的废料,由于不会产生冻结问题,所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,不存在由于喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。所以,与其他同类系统相比,启动过程中所产生的废料量可减少50-70%,而且损失的材料量少。

以上就是对水下切粒机优缺点情况的介绍,如需了解更多相关资讯,欢迎进入华辰官网了解。


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